一、氣動低溫球閥產品概述：
深圳金口閥門的氣動低溫球閥，分為低溫浮動球閥和低溫固定球閥兩類,對于溫度 高于-50℃,一般不采用長頸結構,對于溫度低于-50℃的球閥,頸部長度一般 為 250mm, 或根據設計和計算確定。氣動低溫球閥主要用于輸出液態低溫介質如乙 烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化石油產品等，不但易燃易爆，而且在升溫時要 氣化，氣化時，體積膨脹數百倍。氣動低溫球閥的材料非常重要，材質不合格，會 造成殼體及密封面的外漏或內漏；零部件的綜合機械性能、強度和鋼度滿足不了使 用要求甚至斷裂。導致液化天然氣介質泄漏引起爆炸。氣動低溫球閥經特殊的低溫 處理，將粗加工的零件置于冷卻介質中數小時(2-6小時)，以釋放應力，確保材料的 低溫性能，保證精加工尺寸，以防閥門在低溫工況時，因溫度變化造成變形而導致 的泄漏。
氣動低溫球閥主要用于輸出液態低溫介質如乙烯、液氧、液氫、液化天然氣、液化 石油產品管道輸送中。
二、【產品特點】
1、承壓件的材料能承受介質溫度的變化而引起的膨脹、收縮，密封部位的結構在溫 度變化時不會產生永久的變形。用于-100℃以下工況時，閥門零件在精加工前應進 行深冷處理，即將零件漫放在液氮箱中進行冷卻，當零件溫度達到-196℃時，開始 保溫l-2h.然后取出箱外自然處理到常溫，重復循環2次。
2、閥蓋采用長頸結構，其目的保護填料函的功能，使填料函處于離低溫較遠的位 置，保證填料的密封效果。同時還可以纏繞保冷材料， 防止冷能損失。長頸的頸長 (H.見下圖)可根據使用溫度和保冷材料的厚度來選擇不同的長度。當填料密封效果 降低時，可以從填料函中間(見組合填料結構)加入潤滑脂形成油封層，降低填料函 的壓差，提高密封性能。
3、使用溫度低于-100℃時，閥桿材料經過鍍鉻或氮化處理，提高閥桿表面硬度，提 高填料密封的可靠性。
4、低溫球閥具有防止異常升壓結構，由于低溫閥門介質氣化后，其體積激劇膨脹， 壓力會異常升高，當閥門中腔壓力升高時，閥門中腔和進口側連通，或在閥門進 口端安置泄壓閥，保證閥門安全使用。
5、低溫球閥用的墊片具有在常溫下、低溫狀態及溫度變化下能可靠密封牲和復原 性。
三、【執行標準】
設計規范： GB/T1224 API 6D
連接尺寸： GB/T 9113 ASME B16.5
試驗與檢驗：GB/T 13927 API 598 API 6D
四、氣動低溫球閥零部件材料：
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零件名稱
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材料名稱
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閥體
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WCB
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304(CF8)
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316(CF8M)
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316L(CF3M)
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球體
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2Cr13+氮化處理
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304
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316
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316L
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閥桿
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2Cr13
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304
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316
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316L
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密封圈
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聚四氟乙烯(PTFE)、增強聚四氟乙烯(PPL)、對位聚苯、柔性石墨
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適用介質
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水、氣體、蒸汽、油品等
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硝酸等腐蝕性介質
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醋酸等腐蝕介質
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尿素等腐蝕性介質
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五、氣動低溫球閥技術參數：
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公稱通徑 DN(mm)
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15
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20
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25
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32
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40
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50
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65
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80
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100
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125
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150
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200
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250
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300
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額定流量系數KV
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21
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38
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72
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112
|
170
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273
|
384
|
512
|
940
|
1452
|
2222
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3589
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5128
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7359
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允許壓差(MPa)
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≤ 公稱壓力
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動作范圍
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0～90°
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泄露量Q
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按GB/T4213-92，小于額定KV0.01%
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可調范圍
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250：1
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350：1
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閥體形式
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二段式鑄造閥體
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公稱壓力
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PN1.0、1.6、2.5 MPa
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連接形式
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法蘭式、焊接式
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適用溫度
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-40℃～-196℃
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閥蓋形式
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一體式
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壓蓋型式
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壓蓋壓緊式
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閥芯形式
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O型球體閥芯
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流量特性
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近似快開型
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六、氣動低溫球閥執行器參數：
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執行器型號
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GT、AT、AR、AW系列單雙作用氣動執行器
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供氣壓力
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0.4～0.7MPa
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氣源接口
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G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
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環境溫度
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-30～+70℃
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作用形式
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單作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC)
雙作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)
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可配附件
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定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等
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維修保養：
1、閥門應存干燥通風的室內，通路兩端須密封。
2、長期存放的閥門應定期檢查，清除污物，并在加工面上涂防銹油。
3、安裝后，應定期進行檢查，主要檢查項目:
(1)密封面磨損情況。
(2)閥桿和閥桿螺母的梯形螺紋磨損情況。
(3)填料是否過時失效，如有損壞應及時更換。
(4)閥門檢修裝配后，應進行密封性能試驗。
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產品標準：
產品嚴格按中國GB、HG標準和美國API等標準設計、制造、驗收。密封面硬度達到國家規定要求，寬度超過國家標準.
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